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江蘇蘇州智淼消防主營(yíng):全套消防檢測(cè)設(shè)備、電氣檢測(cè)設(shè)備、甲乙級(jí)防雷檢測(cè)工具、火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)勘查箱、消防監(jiān)督檢查箱、二合一消防煙槍、試水/細(xì)水霧裝置、消防安全評(píng)估設(shè)備配備;提供代送檢服務(wù)。
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無損檢測(cè)的定義、方法、人員要求、標(biāo)準(zhǔn)等簡(jiǎn)述
作者:江蘇消防檢測(cè)設(shè)備
來源:http://m.gxkexin.cn/
發(fā)布時(shí)間:2020-08-16 06:39:38
無損檢測(cè)應(yīng)用導(dǎo)則
1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了應(yīng)用無損檢測(cè)時(shí)應(yīng)遵循的基本規(guī)則。 本標(biāo)準(zhǔn)目的在于指導(dǎo)正確使用無損檢測(cè)。
2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T 9445—××××[②] 無損檢測(cè) 人員資格鑒定與認(rèn)證(ISO 9712:1999[③],IDT) GB/T 15481 檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求(GB/T 15481—2000,ISO/IEC 17025:1999,IDT)
3 術(shù)語和定義 下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1 NDT委托書 NDT contracts 甲方(委托單位)要求乙方(責(zé)任單位)對(duì)甲方的某一項(xiàng)目實(shí)施和應(yīng)用無損檢測(cè)的書面文件,該書面文件可以是經(jīng)雙方認(rèn)可的合同、協(xié)議,也可以是經(jīng)雙方認(rèn)可的其他有效格式。
3.2NDT任務(wù)書 NDT assignments 雇主或責(zé)任單位要求本單位檢測(cè)人員對(duì)某一項(xiàng)目實(shí)施和應(yīng)用無損檢測(cè)的書面文件。
4 縮略語 NDT:無損檢測(cè)
5 無損檢測(cè)概述
5.1 NDT 是指對(duì)材料或工件實(shí)施一種不損害或不影響其未來使用性能或用途的檢測(cè)手段。
5.2 NDT 能發(fā)現(xiàn)材料或工件內(nèi)部和表面所存在的缺陷,能測(cè)量工件的幾何特征和尺寸,能測(cè)定材料或工件的內(nèi)部組成、結(jié)構(gòu)、物理性能和狀態(tài)等。
5.3 NDT 能應(yīng)用于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料選擇、加工制造、成品檢驗(yàn)、在役檢查(維修保養(yǎng))等多方面,在質(zhì)量控制與降低成本之間能起最優(yōu)化作用。NDT還有助于保證產(chǎn)品的安全運(yùn)行和(或)有效使用。
6 無損檢測(cè)方法種類
6.1 NDT 包含了許多種已可有效應(yīng)用的方法。按物理原理或檢測(cè)對(duì)象和目的的不同,NDT 大致已可分為如下幾種方法: a) 輻射方法: ——(X 和伽瑪)射線照相檢測(cè) (X-ray and gamma-ray radiographic testing); ——射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè) (radioscopic testing); ——計(jì)算機(jī)層析照相檢測(cè) (computed tomographic testing); ——中子輻射照相檢測(cè) (neutron radiographic testing)。 b) 聲學(xué)方法: ——超聲檢測(cè) (ultrasonic testing); ——聲發(fā)射檢測(cè) (acoustic emission testing); ——電磁聲檢測(cè) (electromagnetic acoustic testing)。 c) 電磁方法: ——渦流檢測(cè) (eddy current testing); ——漏磁檢測(cè) (flux leakage testing)。 d) 表面方法: ——磁粉檢測(cè) (magnetic particle testing); ——(液體)滲透檢測(cè) (liquid penetrant testing); ——目視檢測(cè) (visual testing)。 e) 泄漏方法: ——泄漏檢測(cè) (leak testing)。 f) 紅外方法: ——紅外熱成像檢測(cè) (infrared thermographic testing)。 注: 新的 NDT 方法隨時(shí)可能被開發(fā)和利用,因此不排除還有其他的 NDT 方法。
6.2 常規(guī) NDT 方法是指目前應(yīng)用較廣又較成熟的 NDT 方法,它們是:射線照相檢測(cè)(RT)、超聲檢測(cè)(UT)、渦流檢測(cè)(ET)、磁粉檢測(cè)(MT)、滲透檢測(cè)(PT)。(見第 9 章)
7 安全提示 某些 NDT 方法會(huì)產(chǎn)生或附帶產(chǎn)生諸如放射性輻射、電磁輻射、紫外輻射、有毒材料、易燃或易揮發(fā)材料、粉塵等物質(zhì),這些物質(zhì)對(duì)人體會(huì)有不同程度的損害。因此在應(yīng)用 NDT 時(shí),應(yīng)根據(jù)可能產(chǎn)生的有害物質(zhì)的種類,按有關(guān)法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行必要的防護(hù)和監(jiān)測(cè),對(duì)相關(guān)的 NDT 人員應(yīng)采取必要的勞動(dòng)保護(hù)措施。
8 應(yīng)用無損檢測(cè)的一般原則
8.1 概述 應(yīng)用 NDT,相關(guān)的雇主或責(zé)任單位應(yīng)對(duì) NDT 人員、NDT 設(shè)施和 NDT 檔案進(jìn)行有效管理。
8.2 NDT 人員
8.2.1 NDT 人員應(yīng)按 GB/T 9445 要求進(jìn)行資格鑒定與認(rèn)證,并取得相應(yīng)的證書,此外還應(yīng)得到雇主或責(zé)任單位的工作授權(quán)。 涉及特定目的的 NDT 人員,還應(yīng)按相關(guān)的法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行附加認(rèn)證。
8.2.2 經(jīng)認(rèn)證的 NDT 人員按不同的 NDT 方法(見 6.1)各分為 1、2、3 三個(gè)等級(jí)。NDT 人員應(yīng)按其所認(rèn)證的方法和等級(jí),從事相應(yīng)的 NDT 工作。
8.2.3 1 級(jí)人員應(yīng)熟悉并遵循 GB/T 9445—××××(IDT ISO 9712:1999)中 5.2 的規(guī)定。
8.2.4 2 級(jí)人員應(yīng)熟悉并遵循 GB/T 9445—××××(IDT ISO 9712:1999)中 5.3 的規(guī)定。
8.2.5 3 級(jí)人員應(yīng)熟悉并遵循 GB/T 9445—××××(IDT ISO 9712:1999)中 5.4 的規(guī)定。
8.2.6 未經(jīng)認(rèn)證的人員應(yīng)在持有有效證書的 NDT 人員指導(dǎo)下從事 NDT 工作,不能獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè),不能解釋檢測(cè)結(jié)果,不能編寫 NDT 結(jié)果報(bào)告。
8.3 NDT 設(shè)施 8.3.1 NDT 設(shè)施包括與 NDT 相關(guān)的儀器設(shè)備和器材、場(chǎng)所、環(huán)境等綜合條件。
8.3.2 NDT 儀器設(shè)備和器材的工作性能應(yīng)達(dá)到相應(yīng) NDT 標(biāo)準(zhǔn)的要求。 NDT 儀器設(shè)備和器材的制造商,應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)和提供服務(wù)。 建議購(gòu)買和使用經(jīng)由國(guó)家授權(quán)或經(jīng)由檢測(cè)雙方認(rèn)可的第三方認(rèn)證單位質(zhì)量認(rèn)證的 NDT 儀器設(shè)備和器材。 可反復(fù)使用的 NDT 儀器設(shè)備和器材,為確保其工作性能隨時(shí)達(dá)到相應(yīng) NDT 標(biāo)準(zhǔn)的要求,應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)自行組織定期檢定。必要時(shí),可委托經(jīng)由國(guó)家授權(quán)或經(jīng)由檢測(cè)雙方認(rèn)可的第三方檢定單位進(jìn)行定期檢定。
8.3.3 NDT 場(chǎng)所應(yīng)符合 GB/T 15481 的規(guī)定,同時(shí)也應(yīng)滿足相應(yīng) NDT 標(biāo)準(zhǔn)和 NDT 工作的要求。
8.3.4 除應(yīng)遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)外,還應(yīng)盡量避免在高溫(60 ℃ 以上)、彌漫著粉塵或刺激性氣味的環(huán)境中進(jìn)行 NDT(除非已采取有效的防護(hù)措施),這些對(duì)人體有較大影響的因素可能會(huì)干擾 NDT 人員對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行正常觀察和作出正確判斷。
8.4 NDT 檔案
8.4.1 應(yīng)用 NDT,應(yīng)有完整的 NDT 檔案。NDT 檔案應(yīng)至少包括: a) NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書; b) NDT 標(biāo)準(zhǔn); c) NDT 規(guī)程; d) NDT 指導(dǎo)書(或 NDT 工藝卡); e) NDT 原始數(shù)據(jù)記錄; f) NDT 結(jié)果報(bào)告。 注: 必要時(shí),還應(yīng)包括 NDT 人員資格證書、NDT 設(shè)施認(rèn)證證書以及其他與 NDT 有關(guān)的文件。
8.4.2 應(yīng)用 NDT,應(yīng)滿足 NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書的要求。
8.4.3 NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書中,應(yīng)明確指定現(xiàn)成和適用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)。 若沒有現(xiàn)成和適用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn),可通過協(xié)商方式確定或臨時(shí)制定經(jīng)檢測(cè)雙方認(rèn)可的代用標(biāo)準(zhǔn)。 應(yīng)注意選用最新版本的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)。為此,NDT 人員及其所在單位,應(yīng)隨時(shí)了解相關(guān) NDT 標(biāo)準(zhǔn)的制修訂和版本更新動(dòng)態(tài)。 附錄 A 給出了供參考的常用 NDT 標(biāo)準(zhǔn)一覽表。
8.4.4 應(yīng)事先由 3 級(jí)人員編制 NDT 規(guī)程。NDT 規(guī)程應(yīng)依據(jù) NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書的內(nèi)容和要求、以及相應(yīng)的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容和要求進(jìn)行編制,其內(nèi)容應(yīng)至少包括: —— 編制 NDT 規(guī)程所依據(jù)的相關(guān)文件; —— 規(guī)程所適用的被檢材料或工件的范圍; —— 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)或等效的技術(shù)要求; —— 實(shí)施本規(guī)程的 NDT 人員資格要求; —— 何時(shí)何地采用何種 NDT 方法; —— 何時(shí)何地采用何種 NDT 技術(shù); —— 實(shí)施本規(guī)程所需要的儀器設(shè)備和器材的名稱和規(guī)格; —— 被檢部位及檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備要求; —— 檢測(cè)的標(biāo)記和原始數(shù)據(jù)記錄要求; —— 檢測(cè)后的操作要求; —— 結(jié)果報(bào)告的要求; —— NDT 規(guī)程編制者(3 級(jí)人員)的簽名; —— NDT 規(guī)程批準(zhǔn)者的簽名。 注: 必要時(shí),可增加雇主或責(zé)任單位負(fù)責(zé)人的簽名和(或)委托單位負(fù)責(zé)人的簽名,也可增加第三方監(jiān)督或監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人的簽名。
8.4.5 應(yīng)事先由 2 級(jí)或 3 級(jí)人員編制 NDT 指導(dǎo)書。NDT 指導(dǎo)書應(yīng)依據(jù) NDT 規(guī)程的內(nèi)容和要求進(jìn)行編制,其內(nèi)容應(yīng)至少包括: —— 編制 NDT 指導(dǎo)書所依據(jù)的 NDT 規(guī)程; —— (一個(gè)或一批相同的)被檢材料或工件的名稱、產(chǎn)品號(hào)(或批號(hào))、被檢部位以及檢測(cè)前的表面準(zhǔn)備; —— 指定的 NDT 人員的姓名、持有資格證書的編號(hào)(必要時(shí)注明發(fā)證機(jī)構(gòu))及其 NDT 方法和等級(jí); —— 指定的儀器設(shè)備和器材的名稱、規(guī)格、型號(hào)、編號(hào)及其校準(zhǔn)要求; —— 所采用的 NDT 方法和技術(shù); —— 操作步驟; —— 對(duì)結(jié)果判斷和數(shù)據(jù)記錄的規(guī)定; —— NDT 指導(dǎo)書編制者(2 級(jí)或 3 級(jí)人員)的簽名; —— NDT 指導(dǎo)書批準(zhǔn)者的簽名。 注: 必要時(shí),可增加雇主或責(zé)任單位負(fù)責(zé)人的簽名和(或)委托單位負(fù)責(zé)人的簽名,也可增加第三方監(jiān)督或監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人的簽名。
8.4.6 應(yīng)按 NDT 指導(dǎo)書要求進(jìn)行檢測(cè)并對(duì)原始數(shù)據(jù)作忠實(shí)記錄。進(jìn)行檢測(cè)和記錄的人員應(yīng)持有相應(yīng) NDT 方法的 1 級(jí)或 1 級(jí)以上證書,該人員應(yīng)在每份 NDT 原始數(shù)據(jù)記錄上簽名并對(duì)數(shù)據(jù)的真實(shí)性承擔(dān)責(zé)任。如果進(jìn)行檢測(cè)和記錄的人員持有 1 級(jí)證書,還應(yīng)附加相應(yīng) NDT 方法的 2 級(jí)或 3 級(jí)人員的簽名并承擔(dān)相應(yīng)的技術(shù)監(jiān)督責(zé)任。
8.4.7 NDT 結(jié)果報(bào)告應(yīng)由相應(yīng) NDT 方法的 2 級(jí)或 3 級(jí)人員負(fù)責(zé)編寫、簽名并對(duì)報(bào)告中的內(nèi)容承擔(dān)技術(shù)責(zé)任。 NDT 結(jié)果報(bào)告的內(nèi)容應(yīng)包含 NDT 委托書或 NDT 任務(wù)書的要求。
9 常規(guī)無損檢測(cè)方法的能力范圍和局限性
9.1概述
9.1.1 每種 NDT 方法均有其能力范圍和局限性,各種方法對(duì)缺陷的檢出幾率既不會(huì)是 100 %,也不會(huì)完全相同。例如射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè),對(duì)同一被檢物的檢測(cè)結(jié)果不會(huì)完全一致。
9.1.2 常規(guī) NDT 方法中,射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè)主要用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的缺陷;渦流檢測(cè)和磁粉檢測(cè)用于探測(cè)被檢物表面和近表面的缺陷;滲透檢測(cè)僅用于探測(cè)被檢物表面開口的缺陷。
9.1.3 射線照相檢測(cè)適用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的體積型缺陷,如氣孔、夾渣、縮孔、疏松等;超聲檢測(cè)適用于探測(cè)被檢物內(nèi)部的面積型缺陷,如裂紋、白點(diǎn)、分層和焊縫中的未熔合等。
9.1.4 射線照相檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鑄件和焊縫,超聲檢測(cè)常被用于檢測(cè)金屬鍛件、型材和焊縫。在對(duì)焊縫中缺陷的檢出能力上,超聲檢測(cè)通常要優(yōu)于射線照相檢測(cè)。
9.2 射線照相檢測(cè)(RT)
9.2.1 能力范圍: a) 能檢測(cè)出焊縫中存在的未焊透、氣孔、夾渣等缺陷; b) 能檢測(cè)出鑄件中存在的縮孔、夾渣、氣孔、疏松、熱裂等缺陷; c) 能確定檢出缺陷的平面投影位置和大小,以及缺陷的種類。 注: 射線照相檢測(cè)的透照厚度,主要由射線能量決定。對(duì)于鋼鐵材料,400 kV X 射線的透照厚度可達(dá) 85 mm 左右,鈷 60 伽瑪射線的透照厚度可達(dá) 200 mm 左右,9 MeV 高能 X 射線的透照厚度可達(dá) 400 mm 左右。
9.2.2 局限性: a) 較難檢測(cè)出鍛件和型材中存在的缺陷; b) 較難檢測(cè)出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和未熔合。
9.3 超聲檢測(cè)(UT)
9.3.1 能力范圍:
a) 能檢測(cè)出鍛件中存在的裂紋、白點(diǎn)、分層、大片或密集的夾渣等缺陷; 注
1:用直射技術(shù)可探測(cè)內(nèi)部缺陷或與表面平行的缺陷,對(duì)于鋼鐵材料,其最大有效探測(cè)深度可達(dá) 1 m 左右; 注 2:用斜射技術(shù)或表面波技術(shù)可探測(cè)與表面不平行的缺陷或表面缺陷。
b) 能檢測(cè)出焊縫中存在的裂紋、未焊透、未熔合、夾渣、氣孔等缺陷; 注: 通常采用斜射技術(shù),若用 2.5 MHz 超聲波對(duì)鋼焊縫進(jìn)行檢測(cè),其最大有效探測(cè)深度約為 200 mm。
c) 能檢測(cè)出型材(包括板材、管材、棒材及其他型材)中存在的裂紋、折疊、分層、片狀?yuàn)A渣等缺陷; 注: 通常采用液浸技術(shù),對(duì)管材或棒材也可采用聚焦斜射技術(shù)。
d 能檢測(cè)出鑄件(如形狀簡(jiǎn)單、表面平整或經(jīng)過加工整修的鑄鋼件或球墨鑄鐵)中存在的熱裂、冷裂、疏松、夾渣、縮孔等缺陷;
e) 能測(cè)定檢出缺陷的坐標(biāo)位置和相對(duì)尺寸,但較難判定缺陷的種類。
9.3.2 局限性:
a) 較難檢測(cè)出粗晶材料(如奧氏體鋼的鑄件和焊縫)中存在的缺陷;
b) 較難檢測(cè)出形狀復(fù)雜或表面粗糙的工件中存在的缺陷。
9.4 渦流檢測(cè)(ET)
9.4.1 能力范圍:
a) 能檢測(cè)出導(dǎo)電材料(包括鐵磁性和非鐵磁性金屬材料、石墨等)的表面和(或)近表面處存在的裂紋、折疊、凹坑、夾雜、疏松等缺陷;
b) 能測(cè)定檢出缺陷的坐標(biāo)位置和相對(duì)尺寸,但難以判定缺陷的種類。
9.4.2 局限性:
a) 不適用于非導(dǎo)電材料;
b) 不能檢測(cè)出導(dǎo)電材料中存在于遠(yuǎn)表面的內(nèi)部缺陷;
c) 較難檢測(cè)出形狀復(fù)雜的工件表面或近表面處存在的缺陷。
9.5 磁粉檢測(cè)(MT)
9.5.1 能力范圍: a) 能檢測(cè)出鐵磁性材料(包括鍛件、鑄件、焊縫、型材等各種工件)的表面和(或)近表面處存在的裂紋、折疊、夾層、夾雜、氣孔等缺陷; b) 能確定檢出缺陷在被檢物表面的位置、大小和形狀,但較難確定缺陷的深度。
9.5.2 局限性: a) 不適用于非鐵磁性材料,如奧氏體鋼、銅、鋁等材料; b) 不能檢測(cè)出鐵磁性材料中存在于遠(yuǎn)表面的內(nèi)部缺陷。
9.6 滲透檢測(cè)(PT)
9.6.1 能力范圍: a) 能檢測(cè)出金屬材料和致密性非金屬材料的表面存在開口的裂紋、折疊、疏松、針孔等缺陷; b) 能確定檢出缺陷在被檢物表面的位置、大小和形狀,但難以確定缺陷的深度。
9.6.2 局限性:
a) 不適用于疏松的多孔性材料;
b) 不能檢測(cè)出表面未開口而存在于材料內(nèi)部和(或)近表面的缺陷。 附 錄 A (資料性附錄)常用無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) A.1 導(dǎo)言 本附錄給出了部分常用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)一覽表(有些常用的 NDT 標(biāo)準(zhǔn)可能沒有包括進(jìn)去)1)。 A.2 輻射方法 GB/T 3323 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí) GB/T 5677 鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類方法 GB/T 12605 鋼管環(huán)縫熔化焊對(duì)接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級(jí)(GB/T 12605—1990,neq ISO 1106-3:1984) ISO 5579 無損檢測(cè) 金屬材料X和伽瑪射線照相檢測(cè) 基本規(guī)則 ISO 11537 無損檢測(cè) 熱中子輻射照相檢測(cè) 總則和基本規(guī)則 ISO 15708-1 無損檢測(cè) 輻射方法 計(jì)算機(jī)層析照相 第1部分:原則 ISO 15708-2 無損檢測(cè) 輻射方法 計(jì)算機(jī)層析照相 第2部分:檢測(cè)操作規(guī)程 A.3 聲學(xué)方法 GB/T 7233 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB/T 11343 接觸式超聲斜射探傷方法(GB/T 11343—1989,neq ASTM E587-88) GB/T 11344 接觸式超聲波脈沖回波法測(cè)厚(GB/T 11344—1989,neq ASTM E797-87) GB/T 11345 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí) GB/T 15830 鋼制管道對(duì)接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗(yàn)結(jié)果的分級(jí)(neq BS 3923) GB/T 18182 金屬壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)及結(jié)果評(píng)價(jià)方法 GB/T 18694 無損檢測(cè) 超聲檢驗(yàn) 探頭及其聲場(chǎng)的表征(GB/T 18694—2002,eqv ISO 10375:1997) GB/T 18852 無損檢測(cè) 超聲檢驗(yàn) 測(cè)量接觸探頭聲束特性的參考試塊和方法(GB/T 18852—2002,ISO 12715:1999,IDT) GB/T ××××2) 無損檢測(cè) 聲發(fā)射檢測(cè) 換能器的一級(jí)校準(zhǔn)(GB/T ××××—××××2),ISO 12713:1998,IDT) GB/T ××××2)
無損檢測(cè)
聲發(fā)射檢測(cè) 聲發(fā)射傳感器的二級(jí)校準(zhǔn)(GB/T ××××—××××2),ISO 12714:1999,IDT) ISO 12710 無損檢測(cè) 超聲檢測(cè) 評(píng)估超聲檢測(cè)儀的電子特性 A.4 電磁方法 GB/T 7735 鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法 GB/T 12606 鋼管漏磁探傷方法 ISO 15549/DIS 無損檢測(cè) 渦流檢測(cè) 總則 A.5 表面方法 GB/T 50972) 無損檢測(cè) 滲透檢測(cè)和磁粉檢測(cè) 觀察條件(ISO 3059:2001,IDT) GB/T 9443 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示跡痕的評(píng)級(jí)方法 GB/T 9444 鑄鋼件磁粉探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法 GB/T 15822 磁粉探傷方法(GB/T 15822—1995,neq JIS G0506-1992) GB/T 17455 無損檢測(cè) 表面檢查的金相復(fù)制件技術(shù)(GB/T 17455—1998,idt ISO 3057:1974(96DIS)) GB/T 18851.1
無損檢測(cè)
滲透檢測(cè)
第1部分:總則(GB/T 18851.1—××××2),ISO 3452:1984,IDT) GB/T 18851.2 無損檢測(cè) 滲透檢測(cè) 第2部分:滲透材料的檢驗(yàn)(GB/T 18851.2—××××2),ISO 3452-2:2000,IDT) GB/T 18851.3 無損檢測(cè) 滲透檢測(cè) 第3部分:參考試塊(GB/T 18851—2002,ISO 3452-3:1998,MOD) GB/T 18851.4 無損檢測(cè) 滲透檢測(cè) 第4部分:設(shè)備(GB/T 18851.4—××××2),ISO 3452-4:1998,IDT) ISO 9934-1 無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第1部分:總則 ISO 9934-2 無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)
第2部分:檢測(cè)介質(zhì) ISO 9934-3 無損檢測(cè) 磁粉檢測(cè) 第3部分:設(shè)備 EN 13018 無損檢測(cè) 目視檢測(cè) 總則 A.6 泄漏方法 GB/T 15823 氦泄漏檢驗(yàn)(GB/T 15823—1995,eqv ASME 第10章《泄漏檢驗(yàn)》) A.7 人員資格 GB/T 9445 無損檢測(cè) 人員資格鑒定與認(rèn)證(GB/T 9445—××××2),ISO 9712:1999,IDT) ISO 20807/DIS 有限應(yīng)用范圍的無損檢測(cè)人員資格鑒定
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