隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展,城市人們生活水平不斷的提高,現(xiàn)在城市用地緊張,所以現(xiàn)在城市不管是辦公還是住房,都以高層為基礎(chǔ),往往高層防火安全,本文就是噴淋消防管道系統(tǒng)安裝技術(shù)進行論述。
1、自動噴水滅火系統(tǒng)支管穿梁套管的安裝
1.1自動噴水滅火系統(tǒng)支管穿梁套管的預(yù)埋及質(zhì)量控制
在施工過程中,影響穿梁套管預(yù)埋質(zhì)量的因素較多,穿梁套管本身的施工工藝和方法是主要影響因素;因此,正確、合理地確定穿梁套管預(yù)埋的施工工藝和施工方法是保證穿梁套管預(yù)埋質(zhì)量的關(guān)鍵。一般穿梁套管預(yù)埋的施工工藝流程為:穿梁套管預(yù)制—穿梁套管預(yù)埋—成品保護及維護。
1.2套管制作
(1)確定套管長度。首先要確定梁的寬度后才能確定套管的長度。根據(jù)實際施工的經(jīng)驗,為適應(yīng)主體施工時梁支模產(chǎn)生的誤差,套管下料時確定套管的下料長度可比梁的寬度少5mm。
(2)切割焊接鋼管。要求切割的套管端面平整,并應(yīng)將套管兩端毛刺剔去。
(3)為防止?jié)仓炷習r混凝土滲入套管,將套管一端用封口膠帶封牢,然后將濕的鋸末(木屑)滿裝套管內(nèi),再將套管另一端封牢。
(4)將預(yù)制好的套管按長度規(guī)格分類堆放。
1.3套管預(yù)埋
(1)放線,確定穿梁套管在平面上的位置。首先熟悉圖紙,根據(jù)圖紙上自動噴水滅火系統(tǒng)支管的走向,在土建主體施工已經(jīng)支好的樓板模板上用墨線彈出套管在平面上的位置,以保證在水平面上同一支管上所有套管在一條線上。
(2)根據(jù)現(xiàn)場梁鋼筋綁扎實際進度,配合土建將預(yù)制好的套管放入梁內(nèi)。
(3)確定穿梁套管標高。穿梁套管預(yù)埋標高的確定一方面應(yīng)從梁的結(jié)構(gòu)受力角度上考慮,將穿梁套管盡量預(yù)埋在梁的中部,使穿梁套管對梁的結(jié)構(gòu)受力條件影響*小。另一方面又要使穿梁套管控制在同一水平標高,才能使自動噴水滅火系統(tǒng)支管順利穿過。因此實際施工時,對支管無論穿過的是主梁還是次梁,要綜合考慮,統(tǒng)一確定套管管頂?shù)陀跇前迥0迕婺骋粋€高度(如150mm),并且使套管管頂標高誤差控制在±5mm以內(nèi)。
(4)焊接固定。將穿梁套管與梁上的非受力筋進行焊接,要求焊接牢固,焊接方式盡量統(tǒng)一,保證套管在澆混凝土時不發(fā)生移位。在焊接時,先用鋼筋在套管下部交叉點焊接,上面再支兩根鋼筋吊在梁筋上,但注意焊接時不能直接在主筋上引弧。焊接固定套管前后,用水平尺檢查套管水平度,或再次用尺子量取套管兩端的預(yù)埋標高是否正確,以保證套管的水平度,防止套管“翹頭”現(xiàn)象的發(fā)生。
2、消防水泵安裝質(zhì)量控制
2.1消防水泵設(shè)備安裝方案及安裝步驟
2.1.1消防水泵管道連接要點
(1)當設(shè)計無規(guī)定時,水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表、止回閥、閘閥及試驗閥用DN65mm放水閥,放出的水宜返回水池;消防水泵泵組總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和安全泄壓閥。試驗檢查用的放水閥應(yīng)安裝在水泵的出水管上,且在止回閥與閘閥之間,不應(yīng)安裝在止回閥之前;為了避免泵在突然停電時倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊,出水管路應(yīng)安裝止回閥,并安裝在閘閥的后面。
(2)水泵總出管應(yīng)根據(jù)需要設(shè)控制閥門,以保證其中任一條故障檢修時,其余供水管仍應(yīng)保證供給全部消防用水流量;止回閥應(yīng)采用緩閉式的;控制應(yīng)采用明桿閥門,泄壓閥應(yīng)采用可調(diào)式安全泄壓閥;水泵與管道之間也必須作減震處理,在水泵進出水口處安裝可曲撓橡膠減震接頭,把水泵的振動盡可能少的傳至管路上,減少振動,從而增加管路及閥門使用壽命,減少事故發(fā)生。管支架宜采用彈性支架。
(3)水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,通常應(yīng)分別安裝在水泵出口處及出水管架空管段上,避免振動波及到管道,要既能防震又要保持管道位移在允許范圍之內(nèi);水泵出水管上的壓力表須帶有旋塞閥及緩沖裝置,其量程應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍,表上應(yīng)有校驗標志;彎頭不能直接與水泵進口相連接,必須裝一段長約為3倍直徑的直管,否則將造成水泵進水口水流紊亂,影響水泵效率。
(4)水泵出水管及其附件應(yīng)用支、吊架固定,不得使管道重量壓在水泵設(shè)備上,吸水管上不得用蝶閥。
(5)吸水喇叭口與水池底部距離由設(shè)計確定,喇叭口口徑應(yīng)比吸水管管徑大2倍左右;喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接,并要用支架固定于池底。喇叭口上應(yīng)安裝防護網(wǎng),防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應(yīng)符合設(shè)計要求,且不得小于水泵吸入口口徑;吸水管穿過池壁的中心標高與水泵吸入接口標高應(yīng)符合設(shè)計要求,吸入管水平段宜有不少于0.1%向水泵方向的上揚坡度;與水泵吸入口的連接應(yīng)采用偏心異徑管,上平下斜安裝;吸水管不得呈現(xiàn)倒坡向及產(chǎn)生氣囊的彎曲、變形現(xiàn)象。
2.1.2水泵安裝工藝流程
基礎(chǔ)施工及驗收→開箱檢查→水泵檢查清洗→機座安裝→測定底座水平度→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→水泵及電機吊裝→水泵找中→水泵找平→水泵找正→檢測安裝調(diào)試→水泵試運轉(zhuǎn)。
2.1.3水泵基礎(chǔ)
設(shè)備全部選定后,進行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計和施工,其施工工藝流程為:水泵確定(基礎(chǔ)位置確定、基礎(chǔ)做法確定、基礎(chǔ)尺寸確定、同定方法地腳螺栓位置確定)→基礎(chǔ)安裝圖→基礎(chǔ)施工。
2.2安裝施工質(zhì)量控制
2.2.1基礎(chǔ)施工要點
泵的基礎(chǔ)一般為混凝土,長度應(yīng)比泵的底座長出50~70mm,應(yīng)當統(tǒng)一考慮前后定位,上下標高,做到整體劃一,協(xié)調(diào)美觀。混凝土基礎(chǔ)的強度、安裝標高及中心線應(yīng)符合設(shè)計要求,必須嚴格照設(shè)計圖配筋、混凝土的標號及配合比施工。
2.2.2泵地腳螺栓和墊鐵的安裝
(1)地腳螺栓的直線度偏差不應(yīng)超過10/100。
(2)地腳螺栓任一部分離灌孔壁應(yīng)大于15mm。
(3)螺栓底端不應(yīng)碰孔底。